產(chǎn)品描述：光學(xué)精密控制平臺由X軸、Y軸高速直線電機(jī)、Z軸短行程高動態(tài)響應(yīng)電機(jī)組成，擴(kuò)展延伸平臺采用旋轉(zhuǎn)Theta軸，控制維度從2軸到4軸不等。該平臺特點(diǎn)為速度響應(yīng)快，控制精度高，能夠?qū)崿F(xiàn)隨動控制算法的載入，便于高精度檢測設(shè)備場合的快速應(yīng)用。
控制系統(tǒng)基于BECKHOFF嵌入式控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，計(jì)算力強(qiáng)，可以集成隨動、位置比較輸出等多種常規(guī)控制要求。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、有效行程定制化（200mm-500mm）；
1、運(yùn)行速度最高到500mm/s;
2、平臺靜態(tài)控制精度能夠達(dá)到1um；
3、自帶Z軸高響應(yīng)隨動控制功能，提升運(yùn)行效率；
4、通訊接口方便快捷，能夠兼容ADS、TCP、Modbus等多種通訊協(xié)議，方便與工藝軟件無縫對接。
相關(guān)解決方案
產(chǎn)品描述：我司致力于工業(yè)水刀自動控制技術(shù)的開發(fā)，特別是多組水刀的自動運(yùn)動控制。
產(chǎn)品描述：光學(xué)減震試驗(yàn)臺具有不怕銹酸堿、不變形、耐磨性、強(qiáng)度大、硬度高、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)?？蓱?yīng)用于儀器儀表、精密工具、機(jī)械零部件工作面的平面度檢驗(yàn)，特別是用于高精度的測量方面。
產(chǎn)品描述：工程裝備的維修方式已經(jīng)從事后維修、計(jì)劃維修到設(shè)備現(xiàn)代管理下的狀態(tài)維修，也就是預(yù)測性維護(hù)層面。開展設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測及診斷工作就是為了避免設(shè)備突發(fā)性故障造成的巨大損失，減少計(jì)劃維修所造成的一些浪費(fèi)，不斷提高設(shè)備完好率、設(shè)備使用效益率。機(jī)械振動和噪聲是設(shè)備常見的故障現(xiàn)象，通過振動檢測技術(shù)可以掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，解決大部分設(shè)備的潛在問題。針對設(shè)備采集獲取到的故障數(shù)據(jù)分析，時域幅值波形分析簡單明了，但分析范圍有限，反映的信息量少，一般用于將測量值與標(biāo)準(zhǔn)值做對比。頻譜分析可深入分析振動信號的結(jié)構(gòu)、幅度、相位等信息，反映的信息量大，但要求較高。在很多場合，往往是多種分析方法的綜合應(yīng)用。
產(chǎn)品描述：光學(xué)精密控制平臺由X軸、Y軸高速直線電機(jī)、Z軸短行程高動態(tài)響應(yīng)電機(jī)組成，擴(kuò)展延伸平臺采用旋轉(zhuǎn)Theta軸，控制維度從2軸到4軸不等。該平臺特點(diǎn)為速度響應(yīng)快，控制精度高，能夠?qū)崿F(xiàn)隨動控制算法的載入，便于高精度檢測設(shè)備場合的快速應(yīng)用。
產(chǎn)品描述：隨動控制是在Z軸伺服在運(yùn)動過程中，設(shè)備需要控制檢測或加工時作業(yè)點(diǎn)與工件表面保持恒定的距離。隨著工件表面的起伏，Z軸可以實(shí)時的調(diào)整軸向位置，以保證檢測或加工點(diǎn)與切割工件間的距離恒定不變。
產(chǎn)品描述：四軸微米臺運(yùn)動控制器，針對標(biāo)準(zhǔn)XYZ三軸運(yùn)動控制平臺，實(shí)現(xiàn)其直線、圓弧等多種插補(bǔ)運(yùn)動控制功能，并在標(biāo)準(zhǔn)平臺上衍生θ軸的同步控制功能，滿足用戶對于精度需求較高的運(yùn)動控制場合。核心控制系統(tǒng)采用BECKHOFF公司CX51系列控制器，對于高精度高動態(tài)響應(yīng)的多軸運(yùn)控場合具有很強(qiáng)的適用性。
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